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行业动态

机床行业企业信息化问题及对策

文字:[大][中][小] 2015-1-6    浏览次数:1138    

我国机床行业企业信息化实施中存在问题分析 机床行业企业的信息化从1980年开始,至今已有25年的历史,在1995年以前,由于当时国家机械部、机床局正确领导、机床行业企业的信息化一直走在全 国企业信息化的前例,促进了机床制造业的发展,取得了一定成绩,但总体来说,与信息化促进工业化的要求还相距甚远。

而目前,机床行业企业的信息化总体现况正如国家经贸委发布的我国企业信息化2001年全国调查报告中指出的那样:企业信息化建设水平仍处于一般事务处理和 简单的信息管理阶段,“信息孤岛”严重,资源不能共享,缺乏统一规范、统一标准,无统一编码,信息化建设综合优势发挥不出来……整体效果不明显。具体情况 可参照2003年中国机械工业联合会根据对166家机械制造企业所进行的调查统计结果:企业已基本应用CAD技术,主导产品CAD的出图率达98%,但 CAD应用的深度仍有很大局限,相当一部分企业停留在出图上(甩图板);管理信息化虽取得一定进展,行业内多数企业在单项业务方面已实现了计算机管理,如 办公、财务、人事、库存等,但MRPⅡ/ERP的应用还不广泛,即便已开始应用,与现代企业管理模式也仍有脱节,成功率还不够高;CAPP方面,少数企业 应用取得实效,而对于其他相当部分企业来说只起到“甩钢笔”的作用;CIMS应用在少数企业取得成效,提高了企业生产过程的自动化和快速响应能力,但投入 产出比不理想,没有发挥最佳作用。

近七、八年来,机床行业企业的信息化情况则不容乐观,原来几个信息化排头兵,信息 化水平没有与时俱进,保持在上世纪九十年代的水平,据2003年中国企业信息化500强统计,榜上有名的只有3家,北京机床一厂排名452位,济南二机床 集团排名为460位,沈阳机床集团排名为498位,这些统计数据虽不十分准确,但说明机床行业企业信息化水平从上个世纪八十、九十年代的全国领先地位,下 降到全国企业信息化500强最后几位。

造成这种状况的原因,主要包括以下两点:

企业方面:对信息化认识不足,没有把企业信息化工作看成企业最根本、最彻底的改造之一,而只是将企业信息化作为一般性技术措施;很多企业对信息化发展无系 统规划,单项应用多,信息化成孤岛,系统不集成;没有与其他先进制造技术、管理技术相结合;应用不深化;重设计、管理,轻工艺设计;培养人材不系统、缺少 既懂企业技术又懂管理与信息技术的人材;没有建立合理的工作机制与组织结构,以改变传统按专业分工的开发组织形式。由于组织结构不集成,人员不可能集成, 思路方法也无法统一,其结果是,开发或购买软件、系统也不可能集成。甚至个别企业不考虑企业的发展,由于一时的局部问题(如机构改革等),将原来建立起来 并运行正常,取得实效的系统搁置起来。

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